Изолационните характеристики на намотките на двигателя пряко влияят върху стабилността на работа и експлоатационния живот на двигателя. В процеса на производство на двигатели, поддръжка и проверка на качеството, взаимното изпитване на изолацията е важно съдържание на проверката. Ако има дефекти в изолацията между намотките на намотката, двигателят може да получи частично разреждане, късо съединение на намотката, необичайно повишаване на температурата и други проблеми по време на работа. В тежки случаи това може също да доведе до изгаряне на двигателя. Следователно, изборът на подходящиоборудване за изпитване на междузавъртане на двигателяе от голямо значение за подобряване на качеството на продукта и намаляване на появата на дефекти.
Определете ясно вида на двигателя и изискванията за изпитване
При избора на aоборудване за изпитване на междузавъртане на двигателя, първата стъпка е да разберете типа, номиналното напрежение, структурата на намотката и действителните изисквания за изпитване на изпитвания двигател. Различните типове двигатели имат разлики в конструкцията на намотките и характеристиките на изолацията, а изискваното напрежение за изпитване, методите за анализ на формата на вълната и диапазоните на откриване също не са напълно еднакви.
За предприятията за производство на двигатели оборудването за изпитване трябва да отговаря на изискванията за тестване на партиди, да може бързо да завърши тестването и да определи дали има дефекти в изолацията на намотките. За звената за поддръжка на двигатели и институциите за тестване трябва да се наблегне на обхвата на приложение на оборудването, лекотата на работа и възможностите за тестване на двигатели с различни спецификации. Предварителното изясняване на сценария на използване може да помогне при избора на оборудване, което е по-подходящо за практическа работа.
Съсредоточете се върху принципите на тестване и възможностите за откриване
Мототоr изпитване между завои обичайноly възприема метода за изпитване на импулсното напрежение, който прилага определено импулсно напрежение към намотката, наблюдава и сравнява формата на вълната на отговор, генерирана от намотката, и определя дали има някаква аномалия в изолацията от завой към намотка.
Когато има дефект в изолацията между навивките на намотката, нейните електрически характеристики могат да се променят и тестовата форма на вълната също може да се различава. Чрез сравняване и анализиране на вълнови форми може да помогне на персонала за откриване да идентифицира потенциални проблеми с изолацията.
Следователно, когато избирате оборудване, трябва да се обърне внимание на обхвата на регулиране на импулсното напрежение, функцията за показване на формата на вълната и сравнение, метода за оценка на резултатите от теста и последователността на многократното тестване. В същото време трябва да се потвърди дали оборудването е подходящо за структурата на намотката и нивото на изолация на целевия двигател, за да се избегне повлияване на резултатите от изпитването поради несъответстващи условия на изпитване.
Наблегнете на точността на тестването и оперативната ефективност
Стабилността на резултатите от теста е пряко свързана с действителната използваема стойност на оборудването. За тестване на двигатели на производствената линия, ако тестването на оборудването има лоша повторяемост, това може да увеличи работното натоварване от погрешна преценка и повторна проверка, което да повлияе на производствения график.
Когато избирате устройство, важно е да се съсредоточите върху неговата способност за получаване на форма на вълна, метод за настройка на параметрите на теста, ясен дисплей на резултатите и поддръжка за запазване и запитване на тестови данни. За производствени предприятия, които изискват непрекъснато тестване, може да се обърне внимание и на функции като автоматично тестване, преценка на квалификацията и експорт на данни, за да се намалят ръчните операции и да се подобри ефективността на тестването.
Трябва да се отбележи, че функционалната конфигурация на устройството трябва да се определя според действителните нужди. За сценарии, при които задачите за откриване са относително прости, устройствата с интуитивна работа и удобни настройки на параметрите може да са по-практични; За предприятия с голям брой продуктови модели и високи изисквания към записите за тестване може да се даде приоритет на модели с управление на данни и функции за автоматизирано тестване.
Проверете защитата на сигурността и конфигурацията на оборудването
Тестването на завоите на двигателя включва удар с високо напрежение и дизайнът за безопасност на оборудването не може да бъде пренебрегнат. При закупуване е необходимо да се разбере дали оборудването има необходимия контрол на изхода за високо напрежение, анормална защита, мерки за разреждане след тестване и съответните функции за блокиране на безопасността.
В същото време е необходимо да се провери дали конфигурацията на тестовите кабели, тестовите приспособления и клемите за свързване съответства на действителната ситуация на изпитвания двигател. Разумните методи на свързване могат да помогнат за намаляване на влиянието на лошия контакт и външните смущения върху резултатите от теста за двигатели с различна мощност и структура.
Преди да бъдат официално пуснати в употреба, параметрите трябва да бъдат зададени в съответствие с ръководството за оборудването и приложимите стандарти за изпитване и да се управляват от обучен персонал. Не е достатъчно просто да увеличите тестовото напрежение като средство за подобряване на ефекта на откриване. Специфичното изпитвателно напрежение и условията за преценка трябва да се определят във връзка с изискванията за конструкцията на двигателя, изолационната система и съответните стандарти.
Обмислете обхвата на приложение и следпродажбеното обслужване на оборудването
Изборът наоборудване за изпитване на междузавъртане на двигателяе свързано не само с текущата задача за тестване, но също така влияе върху последващите разходи за поддръжка и използване. Преди доставката на доставчика трябва да се предостави типът на двигателя, който се тества, параметрите на намотката, изискванията за изпитване и очакваната честота на използване, за да потвърди дали конфигурацията на оборудването е подходяща.
За предприятия с множество нужди от тестване на двигатели е необходимо също така да се разбере дали оборудването поддържа задаване на различни параметри за тестване, дали е лесно да се заменят тестови приспособления и дали последващото калибриране, поддръжка и техническа поддръжка са удобни. Дали доставчиците могат да осигурят оперативно обучение, отстраняване на грешки в оборудването и технически материали също е фактор, който трябва да се вземе предвид при избора.
Освен това се препоръчва да се организира тестване на прототип или демонстрации на място, доколкото е възможно преди доставката, да се използват представителни двигатели за проверка, да се потвърди, че обхватът на тестване, дисплеят на формата на вълната, функцията за преценка и работният процес на оборудването отговарят на действителните нужди и след това да се определи окончателната конфигурация.
При избораоборудване за изпитване на междузавъртане на двигателя, е необходимо да се разгледат изчерпателно фактори като тип мотор, принцип на тестване, точност на откриване, работна ефективност, защита на безопасността и следпродажбено обслужване. Подходящото оборудване може не само да помогне на предприятията да открият проблеми с изолацията между навивките на намотките, но също така да осигури надеждна основа за контрол на качеството на производството на двигатели, тестове за поддръжка и фабрична инспекция.
В действителния процес на доставка предприятията трябва да определят изискванията за оборудване въз основа на техните собствени обекти за тестване и работен процес, като се фокусират върху проверката на ключови технически параметри и действителни възможности за тестване, вместо просто да сравняват цени или функционални количества. Само когато производителността на оборудването отговаря на изискванията за откриване, ролята на motor inter-turn tesда се използва по-добре в управлението на качеството и предотвратяването на грешки.