С ускоряването на урбанизацията подземните кабели се превърнаха в основна артерия за пренос на енергия в града. Кабелите обаче са заровени под земята и след като възникне повреда, точката на повреда не може да се види или докосне, а персоналът по експлоатацията и поддръжката може само да „докосне сляпо слона“, за да отстрани неизправността. В този момент висока производителностоборудване за тестване на кабелисе превръща в ключов инструмент за бързо локализиране на повреди и съкращаване на времето за прекъсване на захранването. Как да изберем от голямото разнообразие от инструменти за тестване на пазара?
Нивото на напрежението е първият праг за избор
Първата стъпка при избора е да се изясни обхватът на напрежението на кабелите под юрисдикцията на нашето звено. Изискванията към оборудването за разпределителни мрежи 10kV и подстанции 110kV са напълно различни. Ако нивото на напрежението не е съгласувано правилно, може да не е в състояние да открие ефективно и в тежки случаи може да повреди изолацията на кабела.
Методът на тестване трябва да може да се справи с „твърди кости“
Видовете повреди на подземни кабели са сложни и разнообразни, включително отворена верига, късо съединение, ниско съпротивление, изтичане с високо съпротивление, пробив с високо съпротивление и т.н. Сред тях повредите с висок импеданс винаги са били трудна точка за откриване и ключов водораздел за разграничаване на работата на оборудването.
Понастоящем масовото оборудване обикновено поддържа различни методи за изпитване, като например импулсен метод с ниско напрежение, импулсен метод на прекъсване, метод на множество импулси и метод на импулсен ток. Импулсният метод с ниско напрежение е подходящ за повреди с ниско съпротивление, късо съединение и счупване на проводници; Методът за високоволтов пламък се използва главно за локализиране на повреди с висока устойчивост; Правилото за множество импулси може да извлече ефективни сигнали за отражение по време на множество разряди в точката на повреда, което прави формата на вълната на повреди с висок импеданс по-ясна. Инсайдери в индустрията посочват, че за сложни неизправности с висок импеданс, многоимпулсната технология се превърна в основното решение в настоящата индустрия. Препоръчително е да се съсредоточите върху това дали оборудването има „флаш метод“ и силна способност с фиксирана точка при закупуване.
По отношение на специфични параметри, висока производителносткабелни тестери за повредиобикновено поддържат диапазон на повреда в рамките на 60 km и имат разделителна способност от 1 m, която може гъвкаво да регулира обхвата на тестване според различни дължини на линията. В допълнение, честотата на вземане на проби и ширината на импулса са по-забележителни от диапазона на обхват - честотата на вземане на проби може да се регулира на множество нива, като високите нива се използват, за да се види началната точка на формата на вълната за грешки от близко разстояние, и ниските нива, използвани за дълги линии, за да се намали затихването на сигнала; Широчината на импулса също е налична на множество нива и при правилна конфигурация по същество няма слепи петна.
Акустична магнитна синхронна фиксирана точка: минимизиране на обхвата на изкопни работи
Измерването на разстоянието показва „колко разстояние е по кабела“, но точното местоположение на точката на повреда директно под земята все още изисква точно позициониране, за да се отговори. Много тестери могат да извършат само груби измервания на повредата, но не могат да определят допълнително местоположението на точката на повреда, което в крайна сметка изисква обширни разкопки.
Методът на акустична магнитна синхронизация в момента е основната технология за прецизно позициониране. Когато точката на повреда се разреди, електромагнитните вълни и звуковите вълни се генерират едновременно. Електромагнитните вълни достигат почти мигновено сондата, докато звуковите вълни се разпространяват бавно в почвата. Чрез измерване на времевата разлика между двете може да се определи позицията точно над точката на изхвърляне. При избора на инструмент с фиксирана точка трябва да се обърне внимание на чувствителността и диапазона на регулиране на усилването на акустичния сензор. Ако усилването не е достатъчно, сигналът ще бъде заглушен веднага щом колата премине по пътя. Звуковото усилване над 110dB и електромагнитното усилване над 104dB в момента са оптималните нива на конфигурация.
Съответните технически решения на Wuhan UHV Power Technology Co., Ltd. са натрупали богат опит в акустичното магнитно синхронно позициониране. Неговото поддържащо оборудване за позициониране може да показва разстоянието между точката на повреда и сондата в реално време, което има висока приложна стойност за локализиране на повреда на кабелни тръбопроводи, кабелни канали и подземни кабели под градски пътища.
Средата за полагане влияе върху бойната ефективност на оборудването
Средата на полагане на кабелите пряко влияе върху работата на оборудването за изпитване. Различни сценарии като градски райони, полета, тунели и мостови конструкции са изложили диференцирани изисквания за способността на системата да предотвратява смущения и чувствителността на инструмента с фиксирана точка.
Обикновено има силни смущения в честотната мощност около подстанции, фабрики и градски разпределителни линии, а обикновеното оборудване е склонно към изкривяване на формата на вълната или погрешна преценка. Следователно, когато избирате, трябва да се потвърди дали оборудването има адаптивно анулиране на мощностната честота и технология за прорязване с висока мощност на честотата и дали може ефективно да потисне смущенията от 50Hz мощност. За сценарии на открито с висока честота на използване се препоръчва да изберете модели с прахоустойчиви и водоустойчиви корпуси; Ако се използва предимно на закрито, няма нужда да се доплаща за него.
Проверка за приемане на оборудването
Приемането на оборудването при пристигането също е важна стъпка за гарантиране на ефективността на селекцията. По време на приемането корпусът трябва да се провери за драскотини или деформации, екранът на дисплея за пукнатини и функционалността на всички интерфейси и бутони трябва да се провери за нормална работа; Проверете дали протоколът от фабричната инспекция, сертификатът за съответствие, ръководството за експлоатация и сертификатът за калибриране са пълни; Извършете тест на захранване без товар съгласно ръководството за експлоатация, за да потвърдите, че всички дисплеи и функции са нормални. имат
Технологични тенденции: от „Инструменти за проверка“ до „Диагностични платформи“
От гледна точка на развитието на индустрията, оборудването за тестване на кабели се развива от инструмент за откриване на една функция до интегрирана и интелигентна платформа за диагностика. Връзката между оборудването за изпитване и записването на данни, управлението на формулировката на процеса и производствените системи непрекъснато се увеличава и оборудването се трансформира от „инспекционни инструменти“ във „възли за контрол на качеството“. Интегрирането на множество технологии заменя традиционните схеми за откриване на единичен импулс и технологии като акустично магнитно синхронно позициониране и автоматично регулиране на баланса на импеданса постепенно стават популярни. Традиционното оборудване, което разчита единствено на импулсни методи с ниско напрежение, е станало неадекватно в сложни сценарии на смущения.
За енергоснабдителни компании и звена за експлоатация и поддръжка на електроенергия, които планират годишна доставка, при избора, в допълнение към фокусирането върху цената, трябва да се извърши и цялостна оценка от измеренията на обхвата на изпитване, точността на обхвата, способност за сложна обработка на повреди, ефективност срещу смущения и управление на данни, за да се гарантира, че оборудването може да бъде „измерено, измерено бързо, измерено точно и локализирано точно“, превръщайки се наистина в надеждна гаранция за безопасна работа под земята кабели.